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在生活中，室內(nèi)的基礎工程完成后，一般會進行墻面油漆施工。在油漆施工的過程中，會將油漆涂料加水或者與其他物質(zhì)調(diào)配好，那水性漆是怎樣配比的呢？小編為大家總結(jié)一下：

一、水性漆兌水比例是怎樣的？

水性漆兌水一般是沒有固定比例的，可參考包裝上廠家提供的比例進行調(diào)配，或根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況而定。水性漆加水比例一般是5:1。另外不同成份的固化劑添加量也會不同，要嚴格按照說明書上要求的比例進行添加。一般底漆與稀釋劑的比例為1:0.8，面漆與稀釋劑的比例為1:1。

二、水性漆的優(yōu)點和缺點是怎樣的？

優(yōu)點：

1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源；消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在5%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著。

2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對材質(zhì)表面適應性好，涂層附著力強。

3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗，并有效減少對施工人員的傷害。

4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達1200h。

缺點：

1、水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。

2、水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

3、水性涂料對涂裝設備的腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管。

4、烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件，比如溫度、濕度，要求會比較嚴格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設備的投入，同時也增大了能耗。

5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時間則很長。

6、沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。